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贵州屠宰废水处理常用工艺方法及应用

来源:http://gz.gztyhbkj.com/news78472.html    发布时间:2019-05-20 10:18:00

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    屠宰废水处理常用工艺方法及应用,屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点.另外它与其他高浓度有机废水的较大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响.


    屠宰废水的预处理

    屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键.屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须及时拦截,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水CODCr、BOD5浓度提高.屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类.


    圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站,化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后(含水率可达70%以下)作为鱼类饲料.


    一般屠宰废水预处理的两种主要方法:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),其中气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定.


    另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网(50×5mm)、粗格栅(20mm)等保护措施.


    屠宰废水的剩余污泥中蛋白质含量过高,不易脱水.根据本司过去在处理肉联厂废水时对产生剩余污泥的分析,其蛋白质含量高达27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框压滤无法脱水,本设计从四面解决好剩余污泥的处理问题:减少污泥量并改变污泥性能、设污泥浓缩池、选用污泥带式压滤机脱水、选用特定污泥调理药剂.


    将IAT池的部分污泥回流到酸化水解池进行水解消化,以减少剩余污泥的排放量,提高污泥的可压缩性;所有的剩余污泥均从酸化水解池底部排出;污泥的浓缩时间超过24小时.污泥经过脱水后的含水率约为80%,可直接外运处置.


    混凝过滤、中水回用、水质把关

    对废水处理站生化处理系统(二级处理)出水进一步进行物化处理(三级处理)是十分常见的,它可以进一步提高废水的出水水质,对于那些对出水水质要求较高且需要回用的项目则是必须的.物化处理的工艺包括混凝、砂滤、消毒、气浮、生物碳过滤等等,以混凝、过滤、消毒(屠宰废水)较为常见,在本项目需回用400吨/天处理后出水做为生活杂用水,故选择成本较低、运行较为稳定的混凝反应+砂滤工艺对废水进行三级处理,砂滤则选用技术成熟的V型砂滤池.


    在设计砂滤的过程中放大设计参数,以确保既能满足400吨/天回用水的需要,又能满足1800吨/天规模的一般废水三级处理的需要.当进水水量为400吨/天时,混凝反应时间较长、过滤速度较慢,去除率约为60%,处理出水水质可达回用标准;当进水水质为1800吨/天时,则混凝反应时间较短、滤速较高,去除率约为40%,可为较后的出水进行水质把关.在以后处理站正式运行中,业主可根据出水水质、运行状况、政府政策改变等具体情况来灵活的运用本处理系统.


    臭味与噪音

    屠宰废水处理站的臭味是客观存在的,对于工艺设计者来说,保持废水在各个构筑的经常性流动,避免构筑物内废水形成死区而导致局部废水厌氧产生臭味是很重要的;另外,在废水工艺的设计中,不选用厌氧处理工艺、不使废水产气,是减少处理站臭味的重要手段;在企业生产初期,可能由于废水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加,工艺自动由酸化转变为厌氧而产生的沼气,只能通过收集后高空排放,本措施较为复杂,且涉及投资问题,除非业主特别要求,否则我司将予以忽略;在管理方面,即时处理清捞出的固体废弃物则是消除臭味的重要手段.


    处理站的噪声来自于鼓风机,消除其影响有以下措施:鼓风机房位置尽量不要直接靠近行人多的地方;选择鼓风机时尽量选用转速低的风机;鼓风机的进出口安装消音器;在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响,该措施涉及投资问题,除非业主特别要求,否则将予以忽略.


     常用处理方法及工艺:

    屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高.屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大.屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在.


    (1)混凝法:

    混凝处理常用的混凝剂有铝盐!铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好,为减少铝盐的使用量,也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂在聚合硫酸铁的合成中,加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐,以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂,此复合无机高分子混凝剂具有较宽的值和温度适用范围,用它作为混凝剂处理屠宰废水,色度去除率分别可达单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去,并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理,再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理,有较好的处理效.混凝法处理废水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷.


    (2)SBR法

    SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题.为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象.色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元.废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去.


    (3)序批式生物膜法

    序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统.


    (4)好氧生物处理

    好氧生物处理有机废水,需要足够的供氧量,但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求.反应速度快,占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点.


    (5)厌氧生物处理

    厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水,在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法,针对屠宰废水的各种处理工艺的特点.


    

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